海綿銅就是海綿狀的銅。高品位的海綿銅，可用于提煉金屬銅及制作辛酸亞銅等原料，也可用于壓鑄。
海綿銅熔煉：
海綿銅的熔煉使用坩堝，根據買(mǎi)到的坩堝每次可處理3.5～4公斤，熔煉時(shí)間40~50分鐘，用塊煤3~4公斤。
這種爐子構造簡(jiǎn)單，在地上挖一個(gè)坑打一個(gè)鼓風(fēng)口，用普通磚砌上爐襯即可（不放磚也可以）。
操作時(shí)先生著(zhù)爐，以后放少量煤，底火形成后，放入烘好的坩蝎，坩堝燒紅后再加入銅粉，表面撒一層炭粉防止氧化，上面蓋上耐火磚，坩堝的周?chē)由蠅K煤，鼓風(fēng)40~50分鐘即可熔化，熔化后倒入模型。路子構造如圖1所示。
用途：
海綿銅一般都是由含有雜質(zhì)的硫酸銅溶液，在一定的酸度和一定的溫度等條件下，用鐵屑置換而得，因為置換出的銅粉比較疏松，故為海綿銅。剛置換的海綿銅比較活潑，容易被空氣中的氧氣所氧化，所以在海綿銅中存在一定量的氧化銅。另外在用鐵屑置換過(guò)程中，為使銅置換完全，必須加入過(guò)量的鐵屑，因此，在海綿銅中也存在一定量的雜質(zhì)鐵。
一般海綿銅中，銅的含量在80%左右，主要是以金屬銅形式存在。用海綿銅為原料，采用碳酸氫銨一氨水混合溶液浸出時(shí)，海綿銅中的金屬銅和氧化銅均能溶解，以銅氨絡(luò )合物的形式進(jìn)入溶液，而鐵則不與碳酸氫銨一氨水混合溶液發(fā)生反應，仍以固體沉淀留在殘渣中，固液分離后，使銅與鐵等氨不溶雜質(zhì)得到很好分離。

用碳酸氨銨一氨水混合溶液浸出海綿銅時(shí)，固液比按1:3較為適宜，在不斷攪拌下，將海綿銅加入碳酸氫銨一氨水混合溶液中，同時(shí)向料液中鼓入空氣，開(kāi)始階段進(jìn)行常溫攪拌浸出，后期可將料液適當升溫（45℃左右，不要超過(guò)50℃），浸出結束后進(jìn)行固液分離，其基本原理是：

由于氨具有加合作用：

由于形成的銅氨絡(luò )離子 在有過(guò)量存在是穩定的，當將銅氨絡(luò )合物溶液加熱把氨趕走后，銅氨絡(luò )合物就生成溶解度很小的堿式碳酸銅沉淀析出。其基本原理是：

由上述反應式可以看出，在趕氨脫銅過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量氣體逸出，如果控制不好，料液溫度升得過(guò)高，氣體泡沫上升過(guò)快，就會(huì )出現料液冒槽。因此，在加熱趕氨脫銅過(guò)程中，一定要警慎操作，并要備有溫度控制裝置，控制料液溫度不要升得過(guò)高，如果料液溫度升得過(guò)高，不但會(huì )出現料液冒槽，還會(huì )使生成的堿式碳酸銅強熱分解，生成黑色的氧化銅，影響堿式碳酸銅的產(chǎn)品質(zhì)量，所以還須要備有補加冷液的裝置，這樣，當料液溫度升至一定高度，料液的泡沫上升過(guò)快時(shí)，及時(shí)補加冷液來(lái)調節料液的溫度。
另外還必須指出的是，當料液開(kāi)始升溫的同時(shí)，就必須開(kāi)動(dòng)攪拌，絕不能等料液升至一定溫度時(shí)才開(kāi)動(dòng)攪拌，否則，攪拌一開(kāi)動(dòng)，會(huì )出現大量氣體突然逸出，造成料液冒槽。還有一點(diǎn)要指出的是，由于料液中存在一定量的亞銅氨絡(luò )合物，如果采用密閉加熱趕氨脫銅寸，在趕氨脫銅的初期，向料液中鼓入一定量的空氣，使這部分亞銅氨絡(luò )合物氧化生成銅氨絡(luò )合物。
在加熱趕氨脫銅過(guò)程中所逸出的大量氨氣必須回收循環(huán)使用，否則不但會(huì )造成原料的浪費，還會(huì )給大氣帶來(lái)污染。
趕氨脫銅的終點(diǎn)控制是以氨被趕凈為標準，可以采用濕的pH試紙檢測蒸出的蒸汽的pH值在7～7.5，說(shuō)明料液中的氨已被趕凈，這時(shí)停止加熱，改通冷卻水進(jìn)行攪拌冷卻，當料液的溫度降至室溫時(shí)，放料過(guò)濾，并用冷的純水洗滌濾餅，甩干后烘干即得成品堿式碳酸銅。過(guò)濾的母液及洗水返回氨浸配料循環(huán)使用。